由纳米氧化镁制取的玻碳电极具有多种特点，例如对电池的稳定性好、导电性高、纯度高、电极内没有气体、表面再生较容易、氢与氧过电位小、价格便宜等。下面针对纳米氧化镁添加到锂电池中的制备过程做个简单介绍。

首先，锂离子电池选择添加10-100g/L直径在0.05-10μm之间的TiO2、SiO2、Cr2O3、ZrO2、CeO2、Fe2O3、BaSO、SiC、MgO等不溶性固体微粒;将制成的材料作为锂离子具有充放电效率好、比容量高、循环性能稳定的特点。

其次，锂电池正极材料，将纳米氧化镁作为导电掺杂剂，通过固相反应生成掺镁锂铁锰磷酸盐，并进一步制成纳米结构的正极材料，其实际放电容量达到240mAh/g。此新型正极材料具有高能、安全、低价的特性，适用于液体与胶体锂离子电池、中小型聚合物，特别是适合大功率的动力电池。

然后，优化尖晶石锰酸锂电池的容量和循环性能。在以尖晶石锰酸锂作为正极材料的锂离子电池电解液中，添加纳米氧化镁作为脱酸剂除酸，添加量为电解液重量的0.5-20%。通过对电解液进行除酸，使电解液中的游离酸HF的含量下降至20ppm以下，减轻HF对LiMn2O4的溶解作用，并提高LiMn2O4的容量与循环性能。

第一步，纳米氧化镁作为pH调节剂的碱溶液和一种作为络合剂的氨水溶液混合，并添加至含钴盐与镍盐的混合水溶液中，共沉淀Ni-CO复合氢氧化物。

第二步，在Ni-CO复合氢氧化物中添加氢氧化锂，并在280-420℃的条件下热处理混合物。

第三步，第二步生成的产物在650-750℃的环境中进行热处理，和共沉淀的时间有关，锂复合氧化物的平均粒径减小或是堆积密度因此而增加。当锂复合氧化物作为阳极活性材料使用的时候，可得到一种高电容量的锂离子二次电池，而氧化镁的实际添加量依具体的配方为准。