【申请号】 CN201310221344.0

【申请日】 2013-06-05

【公开号】 CN103360085A

【公开日】 2013-10-23

【申请人】 池州灵芝化建材料科技有限公司

【地址】 247000 安徽省池州市贵池区马衙街道办事处灵芝村

【发明人】 常珍国 常光跃

【专利代理机构】 北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙) 11368

【代理人】 孙国栋

【国省代码】 34

【摘要】 本发明公开了一种钙镁型耐火砖次品制备冶金镁球的方法，其特征在于包括下述步骤：将钙镁耐火砖次品破碎、粉磨，获得含量值A的氧化镁粉末状原料a;将镁砂耐火砖次品破碎、粉磨，获得高含量的氧化镁粉末状原料b;在粉末状原料a为基础，添加粉末状原料b，使得两者共混合物中氧化镁含量占总重量百分比的70%;接着添加5%的膨润土和余量的清水，接着搅拌、成形，获得冶金镁球。将钙镁耐火砖次品和镁砂耐火砖次品通过颚式破碎机和悬辊粉磨机获得粉末状的原料，接着以氧化镁含量低的钙镁耐火砖次品为基础，在它的基础上添加含氧化镁含量高的镁砂耐火砖次品，配以膨润土和清水，送到搅拌机搅拌，最后经成型机成型即可获得超细的冶金镁球。

【主权项】 一种钙镁型耐火砖次品制备冶金镁球的方法，其特征在于包括下述步骤：a)将钙镁耐火砖次品送至颚式破碎机中进行破碎，破碎后的钙镁耐火砖次品送进悬辊粉磨机中进行粉磨，获得150目的中等含量的氧化镁粉末状原料a;b)检测上述步骤a中所获得氧化镁粉末状原料a中氧化镁的含量，并记录下其含量值A;c)将镁砂耐火砖次品送至颚式破碎机中进行破碎，破碎后的镁砂耐火砖次品送进悬辊粉磨机中进行粉磨，获得高含量的氧化镁粉末状原料b;d)检测上述步骤c中所获得氧化镁粉末状原料b中氧化镁的含量，并记录下其含量值B;e)将上述步骤a中的获得粉末状原料a为基础，添加上述步骤c中获得的粉末状原料b，使得两者共混合物中氧化镁含量占总重量百分比的70%;f)在上述步骤e中获得的氧化镁含量为70%的两者共混物中添加5%的膨润土和余量的清水，接着将之送入双轴搅拌机中搅拌均匀，最后送入成型机中成形，获得冶金镁球。

【页数】 5

【主分类号】 C04B35/66

【专利分类号】 C04B35/66