镁合金坯锭在我们生活中发挥着非常重要的作用。其实只需要我们稍微了解一下，关于镁合金坯锭的相关介绍就出呈现在我们眼前。下面就为大家讲解一下关于镁合金坯锭的技术，看看哪些是你不知道的，大家一起来跟着见识一下吧!

一般来说，镁合金的型材、板材和锻件均采用所制备变形用的扁坯或圆坯通过挤压、轧制或锻造，挤压或板材轧制等塑性变形工艺方法生产，因此，扁坯或圆坯制备是变形镁合金变形材生产的前提。

直接水冷铸造(即半连续铸造)方法是广泛应用于有色金属锭坯铸造的技术方法;目前，变形镁合金锭坯的制备也均采用此方法;与铝相比，镁及其合金的单位体积比热、熔化热和热导率分别约为铝的70%，95%和20~65%，导温系数只有铝的28~93%。

在铸造过程中，镁合金因低体积比热和低熔化热而使与模壁接触的部位极易因散热而降温剧烈，而远离模壁部位则因低导温能力而难以把热量传递到降温剧烈的边部，所以，镁合金铸造凝固方向上的高温度梯度特点造成镁合金凝固一般均存在较大的铸造内应力。

因此，降低铸造内应力，抑制铸造裂纹的产生是镁合金铸造的重要课题，其中，在采用半连续铸造工艺生产大规格镁合金锭坯或铸造裂纹倾向严重的镁合金锭坯时，抑制沿铸造方向的中心裂纹或边部裂纹是工艺控制主要考虑的因素之一。

通过在镁合金半连续铸造过程中施加电磁场、超声场及其组合等外场，并结合铸造速度与铸造温度的调整，可以显著细化镁合金锭坯的凝固组织和抑制宏观偏析，同时也有明显的抑制热裂的效果，并在国内大多数镁合金锭坯制备企业实现了推广应用;

不过，以上技术在热裂倾向特别严重的高稀土镁合金和ZK60锭坯制备时，或者在一般AZ系工业镁合金的特大规格圆坯或大宽厚比的扁坯时，其抑制热裂的作用效果受到限制。

当然，我们在制作加工镁合金坯锭的时候，一定要注意正确的操作步骤，这样也有助于我们更好的加工镁合金坯锭。如果我们对于镁合金坯锭的操作注意事项都了解不清楚，那么将会对于我们的工作产生影响，也会给我们带来很多麻烦。