发布时间：2019-01-04

项目内容：

【成果完成人】 张卫军 池中源 杨强大 伊智 李国军 刘石

【第一完成单位】 东北大学

【关键词】 电熔镁 余热回收 节能减排

【中图分类号】 TF822;TK115

【学科分类号】450.40;480.99

【成果简介】我国菱镁矿储量约占全世界储量的31%,资源丰富,产业群体集中,素有“中国镁都”之称的辽宁大石桥市,依托资源优势已经在国际市场上占有一席之地。但我国电熔镁产业结构落后,高能耗、高污染已成为行业发展的壁垒。 经测试发现,镁熔砣内部潜热的能量值高达1300kWh/t,这部分能量的回收利用是行业节能减排的关键。由辽宁省生产力中心牵头组织的“电熔镁产业循环经济技术集成示范应用”被确立为国家高技术研究发展计划(863计划)项目,并列入2010年和“十二五”辽宁省科技计划“低品位菱镁矿高效制备电熔镁砂的节能减排技术与装备”主题项目。本次申报的电熔镁高效余热回收及应用即为863项目中镁熔砣余热回收专项课题内容和应用成果。本项申报发明内容包括镁熔砣余热回收工艺、镁熔砣余热回收的关键技术及最终完成的余热回收装置。主要技术内容如下： (1)电熔镁熔砣余热回收利用技术及装置(ZL 2011 1 0003308.8) (2)一种带有余热回收装置的镁熔砣生产工艺及装置(ZL 2014 1 0438417.6) (3)一种镁熔砣余热回收工艺及装置(ZL 2014 1 0437033.2) (4)一种镁熔砣余热直接预热物料工艺及装置(ZL 2014 1 0436588.5) (5)一种镁熔砣脱皮装置及其使用方法(ZL 2014 1 0436614.4) (6)一种水冷壁式镁熔砣余热回收装置(ZL 2014 2 0500341.0) 本项目授权发明专利五项,实用新型一项,建设了一条热水回收窑和一条热水、热风回收与物料预热一体化的余热回收窑两项示范工程。两条余热回收窑作为电熔镁余热回收的标志,已在大石桥东吉集团电熔镁产业基地获得应用。 热水回收窑产生热水,冬季供暖,夏季连接吸附式制冷机组制冷,供应面积约9000㎡。实测结果表明,热水循环水量30t/h左右,供水温度为70～80℃,余热回收率>30%,节约电能390kWh/t左右。 综合回收窑实现了热水与热风同时回收,热水也用于供暖和制冷,供应面积也约9000㎡。热风用于物料的干燥和预热,热矿直接入炉进行熔炼,实现余热在电熔镁生产工艺中的自身应用,矿石预热温度达到300℃左右,实现工艺节电250～300kwh。 我国现有传统电熔镁炉1500多台,年产电熔镁砂500万t。如全部实现镁熔砣余热回收改造,按每吨电熔镁砂产品节电300kWh 计,年可节电15 亿kWh。该技术的研究成果对同行业具有普遍意义,可广泛应用到辽宁、山东、河北、内蒙等众多菱镁矿企业的技术改造或新厂的建设,因而具有广泛的市场应用前景。

【成果类别】 应用技术

【成果水平】 国际领先

【研究起止时间】 2011-09～2014-08

【评价形式】 验收

【成果入库时间】 2017